下面由PE管材設(shè)備廠家?guī)私猓?/p>

1、開啟服務(wù)器減速機(jī)和加溫筒夾制冷系統(tǒng)進(jìn)水閥，并查驗(yàn)管道是不是通暢，有無滲漏。

2.做到隔熱保溫時(shí)間后，運(yùn)行主電動機(jī)，使絲桿以約5rpm的低速檔轉(zhuǎn)動，直到模貝卸掉。當(dāng)明確胚料的軟強(qiáng)度達(dá)到連接頭的融合規(guī)定時(shí)，可以生產(chǎn)制造連接頭。

3.連接頭:打開服務(wù)器5-10轉(zhuǎn)，當(dāng)毛胚進(jìn)料品質(zhì)做到粘接規(guī)定時(shí)，快速在導(dǎo)輥上擦抹高溫潤滑脂，避免毛胚粘接在導(dǎo)輥上，危害管內(nèi)腔品質(zhì)；當(dāng)胚料的出料量做到粘接規(guī)定時(shí)(大直徑管務(wù)必加熱與模貝軸頸觸碰的拉撥液壓鋼管5-10分鐘，以利于粘接)，迅速終止服務(wù)器，迅速將軸頸周邊的胚料向軸頸壓擠，與此同時(shí)逐漸以0.5-1.0m/s的速率翻轉(zhuǎn)拉撥管，拉拔液壓鋼管插進(jìn)胚料后馬上終止拉撥機(jī)；迅速對黏合連接頭開展需要的解決，并停留1-2分鐘，隨后運(yùn)行設(shè)備。

4.運(yùn)行設(shè)備時(shí)，先開啟服務(wù)器，隨后開啟驅(qū)動力。與此同時(shí)，快速打開類似真空罐的的噴灑水、機(jī)械泵和定形套的冷卻循環(huán)水，隨后慢慢加快。隨時(shí)隨地留意連接頭和毛胚的具體情況，并調(diào)節(jié)服務(wù)器的效率和驅(qū)動力。(假如連接頭進(jìn)到真空干燥器后無法立即真空包裝，表明連接頭毀壞、撕破或者有孔，應(yīng)立即終止設(shè)備以預(yù)防造成很多廢料，重啟連接頭后應(yīng)重啟設(shè)備)。

5.適度調(diào)節(jié)每段的轉(zhuǎn)數(shù)和加溫溫度，使有關(guān)主要參數(shù)配對優(yōu)良。

6.操縱定形套前面冷卻循環(huán)水，防止?fàn)恳龓^程中的爬取狀況和商品部分外表層的反射面狀況

7、留意觀查屏幕上顯示的服務(wù)器電流量、絲桿扭距、熔體工作壓力和氣溫等技術(shù)參數(shù)的變動狀況。

8、不可任意變更相關(guān)主要參數(shù)的指數(shù)額定值。

9、務(wù)必嚴(yán)格遵守填好運(yùn)作紀(jì)錄規(guī)章制度和交接班制度。

10、如運(yùn)作時(shí)忽然配電終斷，無論終斷時(shí)間長度，一旦開關(guān)電源供貨修復(fù)后，務(wù)必再次加溫到設(shè)置溫度經(jīng)適度隔熱保溫后，才可以啟動，且務(wù)必慢速度擠壓。

11、有關(guān)變量值：a、放線機(jī)工作壓力≥0.3Mpa；

b、真空值一般為-0.02～-0.07Mpa；

c、儲水箱溫度一般設(shè)置為20～45℃，壁厚比較大或牽引帶速率較快時(shí)設(shè)置趨向超低溫。