波紋管設(shè)備的分類

根據(jù)材料分類,，波紋管主要分為金屬波紋管和塑料波紋管,。

塑料波紋管設(shè)備是一種由塑料制成的可伸縮管產(chǎn)品,。塑料波紋管由于材料節(jié)約,、重量輕,、理化性能優(yōu) 異,，多方面應(yīng)用于民用建筑,、市政工程和公路橋梁。

金屬波紋管是一種波浪管，很常見的金屬波紋管是碳鋼,、不銹鋼或塑料外層電鍍金屬,，金屬波紋管可用于小角轉(zhuǎn)彎、傳動,、膨脹,，多方面應(yīng)用于電力、機(jī)械工業(yè)等行業(yè),。

根據(jù)成型工藝分類,，波紋管設(shè)備可分為液壓成型波紋管、滾壓成型波紋管,、機(jī)械膨脹波紋管,、沉積成型波紋管。

液壓成型是很常見和多方面使用的波紋管成型方法,，主要用于制造圓形波紋管,，可形成00厚的壁厚.08~4mm對于波紋管，液壓成型是在管坯中的液壓下膨脹壓縮成波紋管,。這種成型工藝主要用于小直徑金屬波紋管,。

軋制成型工藝依賴于管坯中成型輪的軋制，形成的波紋管1次只能滾動1個波紋,，有些可以1次滾動幾個波紋,。該工藝主要用于制造大 型波紋管。

沉積成型是將波紋管材料沉積在模芯上,，然后溶解模芯,。該工藝一般用于制造低硬度的金屬波紋管，制造成本高,。

波紋管采用1次擠出成型工藝,，原料多為(HDPE)由塑料制成，該材料具有較強的耐腐蝕性,，使用期限很 長,。在生產(chǎn)過程中，將準(zhǔn)備好的(HDPE)塑料和一些添加劑放在一起,，送到機(jī)器中,，使其完全混合。

攪拌和混合的原料被送到擠出機(jī),，在高溫下加熱到230攝氏度,，使塑料顆粒熔化并擠出粘性液體。從機(jī)器上看,，這個腫 塊很難看,，也就是說，它們被用來制造漂亮的管道。

波紋管成型模具由數(shù) 百對左右分離的模塊組成,，通過每對模塊循環(huán)的閉合和打開,，可以連續(xù)制造波紋管。

擠出機(jī)頭延伸到模具腔,，隨著每組模具的關(guān)閉,，擠出機(jī)將熔融pe塑料注入模具，溶液將迅 速填充到模具中,。隨著模具向前移動,，模具中的冷卻系統(tǒng)將硬化波紋管，每對模具將自動打開模具,，模具向前移動,，繼續(xù)循環(huán)形成波紋管。

而且脫模后的波紋管就成型了,，還要用水冷淋將塑料完全硬化,，這條長長的波紋管就會繼續(xù)生長。

通過幾個帶齒的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),，在波紋管周圍的凹槽處打孔,，一般會打方孔,，這樣可以增加排水面積,。

波紋管表面用一層濾布包裹，熱壓粘合,，排水溝上的孔洞堵塞,。

之后，將水管按一 定長度切斷,，纏繞在卷軸上,，用繩子固定，然后用塑料薄膜包裹,，直接出廠,。

每個產(chǎn)品都要進(jìn)行抽樣試驗，通過壓縮強度試驗可以保 證管道在承重時不會彎曲,。

就重量而言,，波紋管比混凝土管輕得多，抗壓能力幾乎相同,。波紋管內(nèi)壁越來越光滑,，水流阻力越來越小，施工越來越簡單,，接口越來越緊密