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電焊焊接前的提前準(zhǔn)備

查驗(yàn)電焊機(jī)的開(kāi)關(guān)電源，齒輪油,，發(fā)熱板等是不是達(dá)到焊接工藝規(guī)定,。

對(duì)車(chē)刀和汽油泵電源開(kāi)關(guān)等開(kāi)展空開(kāi)試運(yùn)轉(zhuǎn),。

將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝進(jìn)聲卡機(jī)架,。

設(shè)置發(fā)熱板環(huán)境溫度至電焊焊接環(huán)境溫度，一般的激光焊接環(huán)境溫度在225℃,，溫度較低時(shí),，可適度提升5-10℃。在加溫前,，運(yùn)用潔凈的軟紙或布蘸酒精擦拭發(fā)熱板表層,，清理其油漬，臟物等,，但應(yīng)留意不能刮傷PTFE（聚四氟乙烯）防黏層,。

焊接材料電焊焊接

消除管件兩邊的廢棄物。將管件放置聲卡機(jī)架卡瓦內(nèi),，使兩邊外伸的長(zhǎng)短非常,。管件聲卡機(jī)架之外的部分應(yīng)該有支撐柱撐起,。使管件中心線與聲卡機(jī)架軸線處在同一相對(duì)高度，隨后將卡瓦固定好,。嵌入車(chē)刀,，切削管件。直到管道兩邊面均出現(xiàn)了持續(xù)的鉆削后,，撤除工作壓力,，讓車(chē)刀高轉(zhuǎn)速兩，三周后再退開(kāi)活動(dòng)架,，關(guān)掉車(chē)刀電源開(kāi)關(guān)。切削薄厚應(yīng)是0.1-1mm,，根據(jù)調(diào)整銑刀片的相對(duì)高度控制切削薄厚,。

取下車(chē)刀，并攏兩邊管件,。查驗(yàn)端應(yīng)對(duì)其狀況,。管件兩邊移位量不可超出壁厚厚的10%，并攏時(shí)管件兩邊面間沒(méi)有顯著空隙,，間隙總寬應(yīng)合乎下邊要求：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm),。如不符合規(guī)定，應(yīng)再度切削,，直到達(dá)到以上規(guī)定才行,。

準(zhǔn)確測(cè)量拖拖拉拉力，包含挪動(dòng)工裝夾具的摩阻,，及焊接工藝工作壓力,。二者累加，明確具體工作壓力,。查驗(yàn)加熱器環(huán)境溫度是不是做到額定值,。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)設(shè)置環(huán)境溫度時(shí)，應(yīng)再技術(shù)10min以上,，待發(fā)熱板的溫度勻稱(chēng),。如在溫度較低的自然環(huán)境或風(fēng)大標(biāo)準(zhǔn)下，應(yīng)該有隔熱保溫對(duì)策,，隔熱保溫時(shí)候需增加,。直到的溫度勻稱(chēng)且合理環(huán)境溫度做到額定值。

當(dāng)發(fā)熱板環(huán)境溫度做到額定值后,，迅速放進(jìn)聲卡機(jī)架,，增加規(guī)范的工作壓力，直到管道兩邊圓上發(fā)生反邊且打卷做到要求相對(duì)高度,。

將工作壓力減少到標(biāo)準(zhǔn)值,，使管件內(nèi)孔與加熱器中間恰好維持觸碰,，再次加溫到要求時(shí)間2分鐘。

吸熱反應(yīng)時(shí)間做到標(biāo)準(zhǔn)值后,，退開(kāi)活動(dòng)架,，快速取下發(fā)熱板。隨后并攏兩液壓鋼管,。其轉(zhuǎn)換時(shí)應(yīng)盡量短,，不可以高于標(biāo)準(zhǔn)值。且并攏時(shí)的工作壓力不可以過(guò)大,，不然會(huì)將熔化原材料擠壓,，導(dǎo)致電焊焊接品質(zhì)降低。在初次電焊焊接時(shí),，當(dāng)連接進(jìn)行后,，應(yīng)該馬上將其表層反邊祛除查看兩連接內(nèi)孔彼此熔化材料的是多少。應(yīng)確保兩邊面間有充足的熔化原材料,。如熔化原材料太多,，則適度提升并攏工作壓力。相反,，則適度減少并攏工作壓力,。了解明確更好重壓才行。以保證 電焊品質(zhì),。

將工作壓力降低至標(biāo)準(zhǔn)值,，試壓制冷5分鐘。當(dāng)然制冷到常溫下后,，泄壓,，松掉卡瓦，取下管件,，電焊焊接進(jìn)行,。

（MPP頂管施工|MPP牽引帶管）電焊焊接常見(jiàn)問(wèn)題

電焊焊接面管件錯(cuò)口不超過(guò)管件壁厚的10%。

溫度低時(shí),，盡可能提升加溫環(huán)境溫度和增加吸熱反應(yīng)時(shí)間,。

加溫工作壓力應(yīng)階段性操縱，加溫時(shí)工作壓力稍大,，吸熱反應(yīng)時(shí)工作壓力較小,。

當(dāng)溫度小于﹣5℃或風(fēng)大氣溫時(shí)，應(yīng)該有隔熱保溫和預(yù)防措施,。不然將嚴(yán)重影響電焊焊接品質(zhì),。

雨天氣溫不可以開(kāi)展管件電焊焊接。

焊接制冷時(shí)要當(dāng)然制冷，選用強(qiáng)制性制冷時(shí),，將危害管件電焊焊接品質(zhì),。

發(fā)熱板外表及管端應(yīng)常常用乙醇清理，保證 發(fā)熱板外表無(wú)油漬和水,，及殘?jiān)?。發(fā)熱板外表防黏層應(yīng)不損害，開(kāi)展電焊焊接前,，運(yùn)用潔凈的綿紗或毛巾擦洗管道內(nèi)孔的水,，殘?jiān)蜕惩痢?yīng)維持電焊焊接管件內(nèi)孔清理,。

當(dāng)待電焊焊接管件內(nèi)孔有水蒸氣時(shí),，在加溫前，運(yùn)用發(fā)熱板烤制管件內(nèi)孔至水蒸氣揮發(fā)才行,，隨后開(kāi)展管件加溫,。

清理管件內(nèi)孔時(shí)，應(yīng)有些人監(jiān)管,，防止管件并攏夾到手。

實(shí)際操作工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)入崗,。

管件壁厚小于6mm時(shí),，一般不選用熱融連接。不然無(wú)法確保管件電焊焊接品質(zhì),。