話(huà)接上回，接著讓金屬波紋管設(shè)備廠家?guī)Т蠹伊私庖幌掳伞?/p>

二，成形沖壓模具因素

金屬波紋管液壓機(jī)成形模貝由一個(gè)芯棒，一付推模和一付模片構(gòu)成。他們工作中位置的橫截面樣子相對(duì)應(yīng)于金屬波紋管橫截面樣子而轉(zhuǎn)變。原材料宜用低碳鋼或一般碳素鋼。其抗壓強(qiáng)度，強(qiáng)度和延展性層面的標(biāo)準(zhǔn)可與一般沖壓模具規(guī)范同樣，但模貝各部件的多少規(guī)格，尺寸公差的明確，務(wù)必依據(jù)黨的生命所獲取的完善工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)考慮到。不然，取得成功地制定出滿(mǎn)意的金屬波紋管模貝是很艱難的。

(一)不柱度和不平行度

針對(duì)管徑為150mm下列或各種各樣劑量橫截面的，不一樣波型的中小型規(guī)格型號(hào)的金屬波紋管，推模中心工作位置的不平行度不可以超過(guò)0.03-0.05mm，其不柱度不可以超過(guò)0.05-0.08mm。尤其是對(duì)方形橫截面的金屬波紋管模貝，規(guī)定也要高些一些。不然，在鎖模的情況下，就很有可能將管胚料咬爛，使之液漏，結(jié)果會(huì)因?yàn)楣ぷ鲏毫p耗而使波浪紋成形不出來(lái)。即便管還未被咬爛(僅是被毒蛇咬傷了)，成形時(shí)，這一位置壁厚便會(huì)更為變軟。那樣，必定會(huì)影響它的使用期限。針對(duì)矩形框橫截面的金屬波紋管，則在四個(gè)表面的波浪紋薄厚，波谷總寬很有可能造成不勻稱(chēng)，或者波浪紋深層有差別。因而，嚴(yán)苛地把握不柱度和不平行度的誤差值，是金屬波紋管液壓機(jī)成形沖壓模具中的一個(gè)基本準(zhǔn)則。

(二)相互配合

在設(shè)計(jì)方案模貝時(shí)，自然不可以機(jī)械設(shè)備地依照管胚料管徑及壁厚去計(jì)算。因?yàn)楣芰仙a(chǎn)制造尺寸公差管件厚壁的脆弱性及單波持續(xù)成形加工工藝特性等緣故，依據(jù)金屬波紋管橫截面尺寸的不一樣，推模，模片與管胚料外表層應(yīng)呈靜配合或等同于靜配合的間隙配合情況。他們中間沒(méi)有空隙。為了更好地確保成形全過(guò)程中不泄露，密封環(huán)直徑要比芯軸直徑大一些，使套服在芯棒上的管胚料的具體支撐是密封環(huán)，而不是芯棒自身。不然，在作業(yè)環(huán)節(jié)中則將會(huì)發(fā)生以下2個(gè)難題。

1)因?yàn)槟Ｆ颇?duì)管胚料斷球太松而導(dǎo)致泄露;

2)因?yàn)樾景粼诠芘吡现挟?dāng)然情況不穩(wěn)定而導(dǎo)致密封環(huán)被沖擠壓槽。

這二種結(jié)果都將使工作壓力有比較大降失，因此不可以成形出符合標(biāo)準(zhǔn)的金屬波紋管，乃至壓根不可以成形出波浪紋來(lái)。相反，假如推模，模片對(duì)管胚料包失過(guò)緊，必定在芯棒走刀時(shí)出現(xiàn)系統(tǒng)軟件工作壓力激增。假如芯棒在管胚料中受力很大，必定導(dǎo)致摩阻的擴(kuò)大。這二種結(jié)果又將給金屬波紋管成形帶來(lái)不利標(biāo)準(zhǔn)，造成疊波(即金屬波紋管波浪紋總寬和波谷總寬都變小，趨于零)的首要緣故就取決于此。因此，有效地把控模貝與管胚料的相互配合關(guān)聯(lián)是金屬波紋管液壓機(jī)成形沖壓模具中的一個(gè)關(guān)鍵步驟。

(三)有關(guān)圓弧值的明確

在壓鑄模具上，各部件的R值有其各種各樣不一樣的功效。

R值的尺寸，立即危害金屬波紋管的成形品質(zhì)。因?yàn)楦鞣N各樣原材料，規(guī)格型號(hào)的不一樣，波浪紋成形后的回彈力量尺寸都不同樣。

R值明確得是不是恰當(dāng)，立即影響到能不能生產(chǎn)制造出符合標(biāo)準(zhǔn)的商品。所以說(shuō)，認(rèn)真地剖析每個(gè)R值的現(xiàn)實(shí)意義也是金屬波紋管液壓機(jī)成形沖壓模具中一個(gè)至關(guān)重要的層面。