下面由PE管材設備廠家?guī)私猓?/p>

1、打開網絡服務器減速器和升溫筒夾制冷機組水閥，并檢查管路是否順暢,，有沒有滲漏,。

2.保證保溫隔熱時間后,，運作主電機,，使?jié)L珠絲桿以約5rpm的低速檔檔旋轉，直到模貝卸除,。當確立坯料的軟抗壓強度做到聯(lián)接頭的結合要求時,，可以生產加工聯(lián)接頭。

3.聯(lián)接頭:開啟網絡服務器5-10轉,，當毛坯入料質量保證粘合要求時,，迅速在導輥上抹擦耐高溫潤滑脂，防止毛坯粘合在導輥上,，傷害管內壁質量,；當坯料的出料量保證粘合要求時(大直徑管盡量加溫與模貝電動機軸碰觸的拉撥液壓鋼管5-10分鐘，以利于粘合),，快速停止網絡服務器,，快速將電動機軸附近的坯料向電動機軸擠壓，此外慢慢以0.5-1.0m/s的速度旋轉拉撥管,，拉撥液壓鋼管插到坯料后立刻停止拉撥機,；快速對粘合聯(lián)接頭進行需要的處理，并逗留1-2分鐘,，接著運作機器設備,。

4.運作機器設備時，先打開網絡服務器,，接著打開推動力,。此外，迅速開啟相近類似真空罐的的的噴撒水,、真空泵和定型套的循環(huán)水系統(tǒng),，接著漸漸地加速。隨時注意聯(lián)接頭和毛坯的詳細情況,，并調整網絡服務器的效果和推動力,。(倘若聯(lián)接頭進入真空干燥器后不能馬上真空保鮮，說明聯(lián)接頭損壞,、撕開或是有孔,，應該馬上停止機器設備以防止導致許多廢棄物,，重新啟動聯(lián)接頭后應重新啟動機器設備)。

5.適當調整每一段的轉速和升溫溫度,，使相關基本參數(shù)匹配,。

6.控制定型套前邊循環(huán)水系統(tǒng)，避免牽引繩整個過程中的抓取情況和產品一部分外表面的垂直面情況

7,、注意觀察顯示屏上表明的網絡服務器電總流量、滾珠絲桿扭距,、熔體壓力和溫度等性能參數(shù)的變化情況,。

8、不能隨意變動有關基本參數(shù)的指數(shù)值額定值,。

9,、盡量嚴格執(zhí)行填完運行記錄管理制度和交接班制度。

10,、如運行時突然配電設備終斷,，無論終斷時間長短，一旦開關電源電路供應修補后,，盡量再度升溫到設定溫度經適當保溫隔熱后,，才可以運行，且盡量慢速度壓擠,。

11,、相關變量值：a、施工放線機壓力≥0.3Mpa,；

b,、真空泵值一般為-0.02～-0.07Mpa；

c,、儲儲水箱溫度一般設定為20～45℃,，壁厚較為大或牽引繩速度較快時設定趨于低溫。