金屬波紋管設(shè)備——波紋管塑損壞的原因

2022-01-04 09:32:34

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第壹種毀壞方式關(guān)鍵與酸漏點(diǎn)浸蝕相關(guān)。加氫裂化設(shè)備黑的煙塵中通常帶有三氧化硫，三氧化硫與煙塵中的水蒸汽結(jié)合產(chǎn)生鹽酸蒸氣。這時(shí)煙塵的酸含濕量在90~180C，假如波紋軟管的具體壁溫過低(如小于120C，緣故是波紋軟管內(nèi)隔熱保溫不合理或機(jī)器設(shè)備開停機(jī)導(dǎo)致的波紋軟管具體溫度轉(zhuǎn)變)，酸便會(huì)凝固在波紋軟管表層，在偏移內(nèi)應(yīng)力、工作壓力內(nèi)應(yīng)力及連多鹽酸的協(xié)同效果下，波紋軟管產(chǎn)生沿晶晶間腐蝕裂開，當(dāng)有Cl-存有時(shí)晶間腐蝕裂開會(huì)加快。

第貳種毀壞的首要因素是含金屬催化劑的高流動(dòng)速度煙塵進(jìn)到到波紋軟管與引流筒中間，快速磨蝕波紋軟管或在波內(nèi)產(chǎn)生流場(chǎng)浸蝕波紋軟管，使金屬波紋管壁厚薄化且部分承擔(dān)高溫，造成其承受壓力工作能力降低，直到產(chǎn)生毀壞。

伴隨著燃料油加氫裂化技術(shù)性的發(fā)展趨勢(shì)，物質(zhì)腐蝕的提高，Alloy800H、800HT鋁合金和Alloy625、625LCF合金已愈來愈廣泛地運(yùn)用于重催設(shè)備中。依據(jù)其抗壓強(qiáng)度和耐腐蝕性的特性，Alloy800H、800HT鋁合金較適用波紋軟管的具體壁溫不超過造成敏化的溫度，又高過煙塵的含濕量的超低溫位置。而Alloy625、625LCF鋁合金則非常適用波紋軟管的具體壁溫較高，需要考慮到應(yīng)力松弛的危害，且循環(huán)系統(tǒng)頻次較多的高溫位置。

金屬波紋管設(shè)備