今天帶大家來(lái)了解一下，PVC熱切造粒生產(chǎn)線相關(guān)工藝流程：

1、加熱溫度在于媒介環(huán)氧樹(shù)脂的變軟點(diǎn)或熔化溫度，媒介環(huán)氧樹(shù)脂變軟點(diǎn)或熔化溫度越高，加溫溫度也就越高，一般應(yīng)小于環(huán)氧樹(shù)脂的熔化溫度5℃上下。加溫溫度過(guò)低環(huán)氧樹(shù)脂不可以充足融化，比較有限的媒介環(huán)氧樹(shù)脂也就沒(méi)法將有機(jī)物粉徹底覆蓋，母料的表層不光滑顆粒正中間發(fā)生裂縫，環(huán)氧樹(shù)脂和有機(jī)物粉體設(shè)備沒(méi)法成勻稱管理體系。

加溫溫度過(guò)高，改性劑容易揮發(fā)，絲桿剪切應(yīng)力減少不適合熔融，一樣危害母料的品質(zhì)。一般情形下，二區(qū)溫度該是制粒高溫度，一區(qū)比二區(qū)溫度低10℃上下，三區(qū)、四區(qū)溫度與二區(qū)基本一致，從五區(qū)逐漸直到發(fā)動(dòng)機(jī)按5~10℃的梯度方向慢慢減少。

2、服務(wù)器的轉(zhuǎn)速比針對(duì)一定規(guī)格型號(hào)的雙螺桿造粒機(jī)，服務(wù)器轉(zhuǎn)速比決策于生產(chǎn)量，服務(wù)器轉(zhuǎn)速比越高，生產(chǎn)量越大。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，針對(duì)一切雙螺桿造粒機(jī)而言，并不是生產(chǎn)量越重越好，一般操縱在服務(wù)器大轉(zhuǎn)速比60~70%為宜。

轉(zhuǎn)速過(guò)大，顆粒物在螺母中停留的時(shí)間小，當(dāng)然也就熔融不太好。服務(wù)器的轉(zhuǎn)速比還應(yīng)與喂料器的轉(zhuǎn)數(shù)和造粒機(jī)轉(zhuǎn)速比相符合，不然會(huì)發(fā)生冒料或顆粒過(guò)大或過(guò)小等異常情況。

PVC熱切造粒生產(chǎn)線廠家小編了解到這兒也不是一個(gè)簡(jiǎn)易服務(wù)器轉(zhuǎn)速比或是上料轉(zhuǎn)速比的單一問(wèn)題.宏觀經(jīng)濟(jì)上講,服務(wù)器轉(zhuǎn)速比體現(xiàn)了原材料從服務(wù)器絲桿里出去的速率,而上料絲桿轉(zhuǎn)速比則體現(xiàn)了上料絲桿向服務(wù)器絲桿傳輸原材料的速率.因此這兒注重的是上料絲桿轉(zhuǎn)速比和服務(wù)器絲桿轉(zhuǎn)速比是不是配對(duì)的問(wèn)題.