今天帶大家來了解一下，PVC熱切造粒生產(chǎn)線相關(guān)工藝流程：

1,、加熱溫度在于媒介環(huán)氧樹脂的變軟點或熔化溫度,，媒介環(huán)氧樹脂變軟點或熔化溫度越高，加溫溫度也就越高,，一般應(yīng)小于環(huán)氧樹脂的熔化溫度5℃上下,。加溫溫度過低環(huán)氧樹脂不可以充足融化，比較有限的媒介環(huán)氧樹脂也就沒法將有機物粉徹底覆蓋,，母料的表層不光滑顆粒正中間發(fā)生裂縫,，環(huán)氧樹脂和有機物粉體設(shè)備沒法成勻稱管理體系。

加溫溫度過高,，改性劑容易揮發(fā),，絲桿剪切應(yīng)力減少不適合熔融，一樣危害母料的品質(zhì),。一般情形下,，二區(qū)溫度該是制粒高溫度，一區(qū)比二區(qū)溫度低10℃上下,，三區(qū),、四區(qū)溫度與二區(qū)基本一致，從五區(qū)逐漸直到發(fā)動機按5~10℃的梯度方向慢慢減少,。

2,、服務(wù)器的轉(zhuǎn)速比針對一定規(guī)格型號的雙螺桿造粒機，服務(wù)器轉(zhuǎn)速比決策于生產(chǎn)量,，服務(wù)器轉(zhuǎn)速比越高，生產(chǎn)量越大,。實踐經(jīng)驗證明,，針對一切雙螺桿造粒機而言，并不是生產(chǎn)量越重越好,，一般操縱在服務(wù)器大轉(zhuǎn)速比60~70%為宜,。

轉(zhuǎn)速過大，顆粒物在螺母中停留的時間小,，當(dāng)然也就熔融不太好,。服務(wù)器的轉(zhuǎn)速比還應(yīng)與喂料器的轉(zhuǎn)數(shù)和造粒機轉(zhuǎn)速比相符合，不然會發(fā)生冒料或顆粒過大或過小等異常情況。

PVC熱切造粒生產(chǎn)線廠家小編了解到這兒也不是一個簡易服務(wù)器轉(zhuǎn)速比或是上料轉(zhuǎn)速比的單一問題.宏觀經(jīng)濟上講,服務(wù)器轉(zhuǎn)速比體現(xiàn)了原材料從服務(wù)器絲桿里出去的速率,而上料絲桿轉(zhuǎn)速比則體現(xiàn)了上料絲桿向服務(wù)器絲桿傳輸原材料的速率.因此這兒注重的是上料絲桿轉(zhuǎn)速比和服務(wù)器絲桿轉(zhuǎn)速比是不是配對的問題.