今天帶大家來了解一下,，PVC熱切造粒生產(chǎn)線相關工藝流程：

1,、加熱溫度在于媒介環(huán)氧樹脂的變軟點或熔化溫度,，媒介環(huán)氧樹脂變軟點或熔化溫度越高,，加溫溫度也就越高,，一般應小于環(huán)氧樹脂的熔化溫度5℃上下,。加溫溫度過低環(huán)氧樹脂不可以充足融化，比較有限的媒介環(huán)氧樹脂也就沒法將有機物粉徹底覆蓋,，母料的表層不光滑顆粒正中間發(fā)生裂縫,，環(huán)氧樹脂和有機物粉體設備沒法成勻稱管理體系。

加溫溫度過高,，改性劑容易揮發(fā),，絲桿剪切應力減少不適合熔融，一樣危害母料的品質,。一般情形下,，二區(qū)溫度該是制粒高溫度，一區(qū)比二區(qū)溫度低10℃上下,，三區(qū),、四區(qū)溫度與二區(qū)基本一致，從五區(qū)逐漸直到發(fā)動機按5~10℃的梯度方向慢慢減少,。

2,、服務器的轉速比針對一定規(guī)格型號的雙螺桿造粒機，服務器轉速比決策于生產(chǎn)量,，服務器轉速比越高,，生產(chǎn)量越大。實踐經(jīng)驗證明,，針對一切雙螺桿造粒機而言,，并不是生產(chǎn)量越重越好，一般操縱在服務器大轉速比60~70%為宜,。

轉速過大，顆粒物在螺母中停留的時間小,，當然也就熔融不太好,。服務器的轉速比還應與喂料器的轉數(shù)和造粒機轉速比相符合，不然會發(fā)生冒料或顆粒過大或過小等異常情況,。

PVC熱切造粒生產(chǎn)線廠家小編了解到這兒也不是一個簡易服務器轉速比或是上料轉速比的單一問題.宏觀經(jīng)濟上講,服務器轉速比體現(xiàn)了原材料從服務器絲桿里出去的速率,而上料絲桿轉速比則體現(xiàn)了上料絲桿向服務器絲桿傳輸原材料的速率.因此這兒注重的是上料絲桿轉速比和服務器絲桿轉速比是不是配對的問題.